На сегодня уже прошли аттестацию десять из них. Так, значительно повысить культуру производства удалось коллективу цеха комплектации и сдачи автомобилей. Здесь наводят порядок сразу на трёх участках, а к концу года планируют приравнять к статусу образцового всё подразделение. В числе проведённых изменений – замена ламп. Улучшение освещения помогает водителям-испытателям быстрее находить и устранять возможные дефекты. Также было принято решение выстроить все станции и стенды в одну линию, что позволило минимизировать потерю рабочего времени. В результате этих изменений была ликвидирована травмоопасность ситуаций, а производительность труда повысилась на 10%.    



Четыре эталонных участка к концу июня должно появиться и в цехе пучков и проводов. Тут уже навели порядок в очерёдности заказов и маркировке всех комплектующих. Идёт работа и по устранению лишних перемещений. Если раньше проверка качества сборки была на другом участке, то сейчас работники на местах сами проверяют свою работу, затем проставляют в «паспорте» личное клеймо и отправляют жгуты на ГСК.



Помимо этого, убрали панели с обозначенными схемами обвязки жгутов. При необходимости уточнить конструкцию теперь можно по стандартной операционной карте. Своими усилиями работники бригады изготовили приспособление для нарезки шпагата, чтобы упакованное изделие было аккуратным и компактным. После всех преобразований на участке появилась возможность обустроить рабочее место бригадира. Теперь он успевает и жгуты вязать, и отчётность вести. На треть сократились и потери рабочего времени. Рабочие стали меньше сил тратить на передвижение и больше внимания уделять качеству продукции.